水泵葉輪焊接應(yīng)用比較普遍的焊接方法有氫弧焊、電阻焊和電容儲能焊三種。采用激光焊接水泵葉輪技術(shù)，彌補了傳統(tǒng)電阻焊焊接的弊病。葉輪前后蓋板與葉片的線密封率幾乎可達100%，流道光滑精確將流道的水力損失降到最低，程度的保證水泵的高效運行，降低客戶運行成本。
葉輪既指裝有動葉的輪盤，是沖動式汽輪機轉(zhuǎn)子的組成部分。又指輪盤與安裝其上的轉(zhuǎn)動葉片的總稱。還指輪盤與安裝其上的轉(zhuǎn)動葉片的總稱。
離心通風(fēng)機葉輪的葉片形狀有單板型、圓弧型和機翼型等幾種，。機翼型葉片具有良好的空氣動力學(xué)特性，效率高、強度好、剛度大。其缺點是，制造工藝復(fù)雜，并且當(dāng)輸送含塵濃度高的氣體時，葉片容易磨損，葉片磨穿后，雜質(zhì)進入葉片內(nèi)部，使葉輪失去平衡而產(chǎn)生振動。平板型直葉片制造簡單，但流動特性較差，而平板曲線后向葉片與翼型葉片相比，除高效率點附近效率低些外，其它點的效率是相當(dāng)接近的。
水泵葉輪激光焊接機采用的全新定的思維技術(shù)，焊接的速度非常的快、焊接精度較好，光束模式較好，可以實現(xiàn)全新全自動的焊接定位，生產(chǎn)的效率比其他的激光焊接提高了幾倍。這種激光焊接機采用的是自動平臺和旋轉(zhuǎn)臺和自動升降激光束，基于激光焊接機的軟件輔助之下，可以進行自由的修改，操作方法簡單。
水泵葉輪激光焊接機具有如下優(yōu)點：
1、熟輸入量小，工件收縮和變形較小。2、焊接具有連續(xù)性和可重復(fù)性。
3、焊縫窄且表面質(zhì)量好，外觀美觀，焊縫強度高。
4、焊接易于實現(xiàn)自動化
5、對于不規(guī)則葉輪，其它焊接方法難以實現(xiàn)，但激光焊接相對容易實現(xiàn)焊接。
6、焊接效率較高。
在使用水泵葉輪激光焊接機時，應(yīng)注意如下兩個方面：
1、要確保激光焊接設(shè)備處于恒溫少塵和相對濕度較小的工作環(huán)境中進行。
2、根據(jù)焊接葉輪板材的厚度，選擇合理的焊接工藝參數(shù)：焊接電流、頻率、脈寬、焦距、焊接速度等
那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜及出水口較小的不銹鋼葉輪采用SUS304不銹鋼板材，經(jīng)沖壓、拉伸等工序加工后，應(yīng)用激光焊接技術(shù)，將其焊接而成。工件不但焊接外觀質(zhì)量好，而且焊縫強度高、工件變形小、生產(chǎn)效率高，是—種理想的焊接工藝方法。
激光焊接機具有焊接質(zhì)量好、熔深大、焊接牢固、熟輸入量低即工件變形小、焊接效率高、便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)等優(yōu)點。激光焊接機能實現(xiàn)水泵葉輪焊接牢固，激光焊接技術(shù)已在越來越多的水泵葉輪制造企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
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